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机械零件材料热处理技术条件的标注【荣成华金属】
机械零件材料热处理技术条件的标注 机械零件图纸上，对于材料的热处理技术条件如何标示，那些代号你看得懂吗？一起来了解一下。
在图纸上一般都以硬度作为热处理技术条件，对于渗碳的零件则应标注渗碳深度。某些性能要求较高的零件还需标注其他力学性能指标。
图纸上的热处理技术条件要求书写相应的工艺名称，如调质、淬火回火、高频淬火等。在标注硬度范围时，其波动范围一般为：HRC在5个单位左右，HB在30~40个单位左右。
机械零件材料热处理技术条件的标注 表 热处理工艺的代号及技术条件的表示方法
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热处理类型 |
代号 |
标注示例 |
释义 |
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退火 |
Th |
Th |
退火 |
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正火 |
Z |
Z |
正火 |
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调质 |
T |
T235 |
调质后硬度为 200~250HB |
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淬火 |
C |
C48 |
淬火后回火至 45~50HRC |
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油淬 |
Y |
Y35 |
油淬+回火硬度 为30~40HRC |
|
高频淬火 |
G |
G52 |
高频淬火+回火 硬度为50~55HRC |
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调质+ 高频感应 加强淬火 |
T-G |
T-G54 |
调质+高频淬火 硬度为52~58HRC |
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火焰 表面淬火 |
H |
H54 |
火焰表面淬火 +回火硬度为 52~58HRC |
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氮化 |
D |
D0.3-900 |
氮化层深0.3mm， 硬度＞850HV |
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氰化 (C-N共渗) |
Q |
Q59 |
氰化后淬火+回火 硬度为56~62HRC |
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渗碳+淬火 |
S-C |
S0.5-C59 |
渗碳层深0.5mm， 淬火+回火硬度为 56~62HRC |
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渗碳+ 高频淬火 |
S-G |
S0.9-G59 |
渗碳层深0.9mm， 高频淬火后回火硬 度为56~62HRC |
注：回火、发蓝用文字标注。
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